Зерноочиститель и зерносушилка в одном агрегате? Принцип работы

Перед продажей большинство зерновых и бобовых культур должны быть не только высушены, но также очищены от остатков и пыли. Чистый конечный продукт, готовый к реализации на рынке, дает несколько преимуществ: для очистки зерна до или после сушки часто используется специальный аппарат или оборудование. Однако, чтобы сэкономить время и производственные затраты и при этом постоянно поддерживать качество на высоком уровне, необходимо уделить особое внимание оборудованию, которое позволяет выполнять как сушку, так и очистку продукта. Как же оно работает? Компания Mecmar в данной статье дает этому объяснение.

Важность зерноочистки

После сбора урожая на зернах, как правило, скапливаются различного рода примеси и грязь, влияющие на качество зерновой культуры. Не только культура, но и сами сушилки, если они недостаточно оборудованы для удаления этих элементов, могут быть подвержены воздействию. Все остатки представляют собой лишние элементы для сушки (потеря энергии) и имеют неоднородный размер по сравнению с собранным зерном. Это значит, что эффективность и даже работа оборудования подвержены негативному воздействию, в результате которого может понадобиться больше времени на сушку, что влияет на ее однородность и увеличивает необходимость в техническом обслуживании.

Среди примесей, собранных вместе с зерновыми культурами, могут быть солома, листья и прочие остатки, которые высушиваются быстрее, чем зерна: при обработке эти элементы быстро высыхают, достигая уровня сухости, который может вызвать опасность возгорания.

Всем известно, что грязь приносит с собой нежелательные элементы, которые могут повлиять на сохранение. Чистое зерно аккуратное на вид, приятное на ощупь и запах. Очистка зерна играет существенную роль: при ее проведении примеси удаляются заблаговременно, а также исключается риск возможного внутреннего возгорания в сушилке, вызванного сгоранием такой пыли. Есть и другой существенный аспект: очистка зерновой культуры обуславливает более высокую цену продажи на рынке.

Два процесса, одно решение

В зависимости от внешнего вида продукта после сбора урожая рекомендуется удалить:

• Мелкие элементы
• Элементы среднего размера
• Тяжелые элементы
• Примеси

На рынке представлены решетчатые или цилиндрические очистительные машины, а также фильтры, предназначенные для оптимального и автономного выполнения данной функции.

Для выполнения очистки и сушки зерновых культур долго использовалось отдельное оборудование: процессы при этом выполнялись в разное время. Однако это подразумевает большую потерю времени, а также повышенные затраты на покупку двух разных единиц техники и на их техническое обслуживание. Кроме того, очевидно, что для размещения двух агрегатов требуется больше площади, что может снизить функциональность корпоративной планировки.

На сегодняшний день решения последнего поколения предусматривают очистку и сушку зерновых культур с помощью одного агрегата. Это возможно благодаря интеграции основной сушилки и специального пылесоса для очистки продукта. Пылесос устанавливается на сушилке и настраивается для удаления из высушиваемого продукта мельчайших частиц, а также посторонних зерен.

Совмещение этапа очистки с этапом сушки возможно не только в стационарных системах, таких как башенные сушилки, но также в переносных и менее габаритных системах, например, мобильных зерносушилках.

Хотя перед сушкой всегда рекомендуется очищать зерно с помощью специального оборудования, зерносушилки Mecmar были разработаны, чтобы обеспечить дальнейшую очистку продукта во время сушки благодаря особым техническим решениям. В течение нескольких лет технология зерносушилок Mecmar интегрировала решения для очистки продукта в качестве стандартного оборудования на всех агрегатах, а также в качестве дополнительного оборудования для усиленного эффекта очистки.

Стандартное оборудование включает гравитационный очиститель, соединенный с центральной трубкой и имеющий решетку, которая позволяет отделять элементы крупных размеров от зерновых культур. Установка решеток разного размера делает возможным отделение таких частиц от продукта.

В качестве дополнительного оборудования предусматривается всасывающая система для удаления пыли, забор которой происходит из верхней точки шнека (точка, в которой рециркуляция зерновых культур способствует естественному отделению пыли). Затем активируется соединенная с высокоэффективным вентилятором вытяжка для удаления пыли, которую можно либо вытолкнуть на землю, а затем выбросить, либо отделить циклонным уловителем.

Каковы преимущества?

Использование такого комбинированного агрегата, обеспечивающего очистку и сушку зерновых культур, дает ряд преимуществ: прежде всего это повышение качества конечного продукта. Еще одно преимущество вытекает из вышесказанного и заключается в значительном сокращении времени, необходимого для выполнения безупречной очистки и сушки готового продукта перед его размещением на рынке.

Кроме того, высокотехнологичный агрегат, сочетающий в себе зерносушилку и очиститель, требует минимального технического обслуживания, сохраняя при этом высокую эффективность в течение долгого времени.

Продукт, который можно получить с использованием этих решений – равномерно обработанные зерновые культуры, не поврежденные в результате сушки, без остатков пыли или других частиц. Качество готового продукта будет исключительным, а благодаря оптимизации технологического процесса будет достигнута максимизация прибыли.

Заключение

Очистка и сушка – два разных, но взаимосвязанных этапа, которые лежат в основе получения качественного конечного продукта. Компания Mecmar, специализирующая на производстве зерносушилок на протяжении нескольких десятилетий, предлагает в своей линейке готовые комплексные решения, которые независимо выполняют два этапа в одном процессе благодаря специально разработанной всасывающей системе.

Если Вы хотите узнать больше о системах сушки зерна, предлагаемых компанией Mecmar, и получить все преимущества, которые они гарантируют, свяжитесь с нами: наши эксперты готовы ответить на все Ваши вопросы и удовлетворить Ваши потребности.